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浇注方面防止热裂的主要措施是采用高温出炉、低温浇注，浇注速度先快后慢的原则。但考虑到降低浇注温度，对于薄壁件易产生冷隔、浇不足等缺点，所以根据铸件结构特点，应分别按以下方法生产为好。
1、在浇注薄壁与杆状(扳手、连接杆、钳子)铸件时，钢水的浇注温度控制在1540C左右，型壳的温度大于650C，即要求红壳浇注。
2、对于壁厚大于20毫米的铸件，钢水的浇注温度选择在1530C左右，型壳的温度在400C以下，甚至可冷壳浇注。这样有利于铸件在热裂危险期的结壳强度提高。
3、当遇到壁厚不均匀的铸件，钢水的浇注温度取1540C .型壳的温 度在400-500C左右，但严格执行先快后慢的浇注方法。铸件浇注后待钢液凝固后，应将壁厚部分的型壳先，让这部分先冷，以达到铸件收缩均匀之目的。以上是针对容易产生热裂的碳钢铸件采取的措施，不锈钢铸件可参照进行，但浇注温度需适当提高30-60C左右。
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